作為一家工業設計公司做產品外觀造型創意設計需要懂得這些常識:這里簡單的介紹一下,電子產品上常用的幾種塑膠材料,以及結構設計時的注意事項,最下面會有塑膠原料的鑒別方法。
【01】ABS 苯乙烯樹脂 材料性能:耐抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,流動性好,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴涂、電鍍、熔接、熱壓和粘接等二次加工,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料
材料外觀:外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。 材料密度:1.05 g/cm^3左右 成型收縮率:0.4%-0.6% 應用領域:汽車、通信、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域
材料分類:分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
結構設計時的注意事項 1, 材料用于外觀件 a,素材,表面高亮或霧面:需要注意厚度設計要平均,筋位厚度不能超過厚度3/5 。 內部掏膠過度要大,否則外觀表面會有厚薄膠印,縮水痕。內部盡量少做筋位,可以減少外觀不良,降低成型壓力。 b,素材+表面電鍍:同樣需要注意厚薄膠印,防止電鍍后外觀面凹凸不平。另外前后模分型線處需要導0.2 R角,分型線做到R角相切處,防止電鍍后碰傷,掉落鍍層,影響外觀。 c,素材+表面噴涂:除了以上注意點外,還需注意底色素材盡量要與表面噴涂顏色相近,防止刮花露底色。 2, 材料用于支架結構件 由于ABS材料韌性較弱,容易折斷,結構設計時需要注意強度,卡扣位置,螺絲柱位置都需要做加強筋,防止反復拆卸后斷裂。 【02】PC 聚碳酸酯 材料性能:具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸穩定性良好;耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優;無味無臭對人體無害符合衛生安全,PC材料具有阻燃性,耐磨,抗氧化性。流動性差,對成型要求高。 PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
材料外觀:PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物,透過率高,有很好的光學性,可著成五顏六色。 材料密度: 1.18-1.22 g/cm^3 成型收縮率:0.5%-0.7%
應用領域:PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。 材料分類:防靜電PC,導電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級PC,抗化學性PC 結構設計時的注意事項 1, 材料用于外觀件 a,素材,表面高亮或霧面:需要注意厚度設計要平均,筋位厚度不能超過厚度的3/5 。內部掏膠過度要大,否則外觀表面會有厚薄膠印,縮水痕。內部盡量少做筋位,可以減少外觀不良,降低成型壓力。另外PC材料不耐磨,做外觀素材件一般需要做噴UV處理來提高耐磨性。 b,素材+表面噴涂:除了以上注意點外,還需注意底色素材盡量要與表面噴涂顏色相近,防止刮花露底色。 C,透明素材+噴UV,用于鏡片類,在結構設計時需要注意進膠點位置,盡量在設計的時候預留避空出來,防止從外面看看到進膠點。 2, 材料用于支架結構件 由于PC材料流動性差,成型難度大,結構設計時多做過度設計,搭橋設計。方便成型走膠流向,降低成型壓力。
【03】PC+ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 北京公司:北京市昌平區南邵工業區1號樓2層(南邵地鐵口南行2公里) 石家莊公司:石家莊市裕華區建設南大街269號師大科技樓C座三樓 聯系電話:石家莊地區 185-1086-6169 聯系電話:北京地區 166-1981-9231 QQ:578855800 Powered by Discuz! X3.2 © 2001-2013 Comsenz Inc. Archiver | 手機版 | 小黑屋 |
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