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產品設計師需要了解的塑料材料

2017-12-25 16:31| 發布者: pnzhi| 查看: 318| 評論: 0

摘要: 作為一家工業設計公司做產品外觀造型創意設計需要懂得這些常識:這里簡單的介紹一下,電子產品上常用的幾種塑膠材料,以及結構設計時的注意事項,最下面會有塑膠原料的鑒別方法。【01】ABS苯乙烯樹脂材料性能:耐抗 ...

作為一家工業設計公司做產品外觀造型創意設計需要懂得這些常識:這里簡單的介紹一下,電子產品上常用的幾種塑膠材料,以及結構設計時的注意事項,最下面會有塑膠原料的鑒別方法。



 

【01】ABS 苯乙烯樹脂



材料性能:耐抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,流動性好,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴涂、電鍍、熔接、熱壓和粘接等二次加工,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料

 

材料外觀:外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。

材料密度:1.05 g/cm^3左右

成型收縮率:0.4%-0.6%


應用領域:汽車、通信、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域

 

材料分類:分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。

 

結構設計時的注意事項


1, 材料用于外觀件


a,素材,表面高亮或霧面:需要注意厚度設計要平均,筋位厚度不能超過厚度3/5 。     內部掏膠過度要大,否則外觀表面會有厚薄膠印,縮水痕。內部盡量少做筋位,可以減少外觀不良,降低成型壓力。


b,素材+表面電鍍:同樣需要注意厚薄膠印,防止電鍍后外觀面凹凸不平。另外前后模分型線處需要導0.2 R角,分型線做到R角相切處,防止電鍍后碰傷,掉落鍍層,影響外觀。


c,素材+表面噴涂:除了以上注意點外,還需注意底色素材盡量要與表面噴涂顏色相近,防止刮花露底色。


2, 材料用于支架結構件

由于ABS材料韌性較弱,容易折斷,結構設計時需要注意強度,卡扣位置,螺絲柱位置都需要做加強筋,防止反復拆卸后斷裂。



【02】PC 聚碳酸酯



材料性能:具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸穩定性良好;耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優;無味無臭對人體無害符合衛生安全,PC材料具有阻燃性,耐磨,抗氧化性。流動性差,對成型要求高。


PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的浸濁。

 

材料外觀:PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物,透過率高,有很好的光學性,可著成五顏六色。

材料密度: 1.18-1.22 g/cm^3 

成型收縮率:0.5%-0.7%

 

應用領域:PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業,其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。


材料分類:防靜電PC,導電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級PC,抗化學性PC


結構設計時的注意事項


1, 材料用于外觀件


a,素材,表面高亮或霧面:需要注意厚度設計要平均,筋位厚度不能超過厚度的3/5 。內部掏膠過度要大,否則外觀表面會有厚薄膠印,縮水痕。內部盡量少做筋位,可以減少外觀不良,降低成型壓力。另外PC材料不耐磨,做外觀素材件一般需要做噴UV處理來提高耐磨性。


b,素材+表面噴涂:除了以上注意點外,還需注意底色素材盡量要與表面噴涂顏色相近,防止刮花露底色。


C,透明素材+噴UV,用于鏡片類,在結構設計時需要注意進膠點位置,盡量在設計的時候預留避空出來,防止從外面看看到進膠點。


2, 材料用于支架結構件

由于PC材料流動性差,成型難度大,結構設計時多做過度設計,搭橋設計。方便成型走膠流向,降低成型壓力


 

【03】PC+ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物


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